Sistemas de control por modulos
Un control y monitoreo por modulo permite hacer visibles para los responsables de proceso: operarios y administradores los datos criticos de cada proceso. Por otra parte, la integración de datos entre diferentes equipos permite un control automatico que mejorar la eficiencia.
Beneficios de la solución
El uso de la tecnologia de información permite abrir la oportunidad a una serie de aplicaciones que hace unos años erá imposible de imaginar.
Los benefios son de tre tipos:
Prever fallas
Con el monitoreo de variables como la vibración se pueden prever fallas con cierta anticipación.
Interconexion entre equipos
Debido a que los equipos se interconectan, se asegura que paradas o fallas en proceso anteriores o posteriores no afectan a los demás.
Operación entre el 20% y 40% de capacidad
En condiciones normales los equipos funcionan en rangos razonables de operación y los cambios son suavizados para reducir el esfuerzo.
Detección obstrucciones
Cambio en indicadores normales de operación de los equipos pueden indicar obstrucciones en tuberías de alimentación o evacuación.
Monitoreo variables ambientales
Dando cumplimiento de la norma de emisiones.
Medición en línea de partículas
De acuerdo al proceso de producción se pueden establecer mediciones a la partículas en suspensión.
Eficiencia de la combustion
Con la medicion de: CO, CO2 NO, NO2 y SO2 se determina el nivel de eficiencia de la caldera. Luego controlanda la entrada de combustible y oxigeno se optimiza.
Controlando Niveles de agua y flujos de gasesl
Se optimiza la producción de vapor.
Midiendo temperaturas y presiones
Se optimizan los encendidos y apagados de los quemadores.
Controlando purgas y perdidas
Se buscan mantener las mejores condiciones.
Controlando perdidas en tuberias
Monitoreando temperaturas y presiones a lo largo de la planta se miden las perdidas
Visión Global
Controlando la vision global del proceso de dispone de datos para tomar mejores decisiones
Las calderas representan el 43% del consumo de energia.
En general, la producción de vapor representa una forma muy eficiente de desarrollar muchos proceos proctivos principalmente en el sector de alimentos, quimicos y papel..
Eficiencia del Equipo
En diferentes grados de automatización, se pueden implementar acciones que aumente la eficiencia energética del equipo.
Eficiencia Utilización
Sincronizar la producción de vapor o calor a las necesidades de la planta, representa un ahorro significativo y un aumento de la seguridad.
Control Emisiones
Inicialmente, por la reducción del consumo energético y posteriormente por el inventorio y monitoreo de emisiones.
